Optimisez votre production avec la lyophilisation cryogénique
La lyophilisation à très basse température à l'azote liquide est la solution par excellence pour la préservation optimale de tous les principes actifs des industries pharmaceutique et nutraceutique, en particulier les biomédicaments et les probiotiques. Pour une production pharmaceutique performante, explorez les avantages de la lyophilisation cryogénique avec Air Liquide: accélérez vos cycles de lyophilisation, optimisez vos coûts et adoptez une solution respectueuse de l'environnement.
La lyophilisation cryogénique, une solution fiable, économique et écologique
-
Fiabilité et qualité optimales
La puissance frigorifique constante de l’azote liquide garantit une congélation rapide, homogène et contrôlée sur toutes les étagères, pour une qualité optimale des produits lyophilisés. -
Économique
Diminuez vos temps de cycles et réduisez significativement vos coûts de maintenance pour une production plus efficiente de produits pharmaceutiques de haute qualité. -
Écologique
Éliminez les gaz destructeurs de la couche d'ozone. Réduisez la consommation d'électricité et d'eau avec une production de froid cryogénique.
Besoin de conseils sur la lyophilisation cryogénique?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
L’offre de lyophilisation cryogénique d’Air Liquide
Gaz: fourniture de l’azote liquide conforme avec les exigences qualité des industriels
L’azote liquide industriel, pour la génération de froid sans contact produit. En cas de contact du gaz avec le produit (cassage du vide et/ou dans le cas d’une
réutilisation des évents):
- L’azote gazeux pour l’industrie pharmaceutique PhargalisTM 1, certifié EXCiPACTTM.
- L’azote gazeux API, dédié à la chimie fine et la cosmétique.
- L’azote gazeux de qualité alimentaire, AligalTM 1, certifié ISO 22000.
Avec l’azote ECO ORIGIN™, climatiquement neutre, réduisez encore plus l’empreinte carbone de vos produits.
Equipements et Installation
Choisissez nos centrales froides ALASKA, une gamme d’échangeurs cryogéniques spécifiques azote liquide, de 5 à 100 KW travaillant de -140 °C à la température ambiante.
Montées sur skid, d’un poids et d’un encombrement faibles, ces centrales s’intégreront facilement dans votre ligne de production. Optez pour une installation clé en main. Nos techniciens s’occupent de tout:
- Régulation précise de la pression,
- Monitoring en temps réel,
- Design de la ligne de transfert dans les règles de l’art,
- Dimensionnement du stockage adapté à votre profil de consommation.
Remplacer les machines de refroidissement du fluide caloporteur par une solution à l’azote liquide est une opération simple et efficace.
Support expert
La grande expérience acquise par les experts d’Air Liquide dans le domaine des techniques cryogéniques, associée à la simplicité du procédé, est un gage de sécurité et de fiabilité.
Ils sont à votre disposition pour chaque étape de votre projet, de la conception à la mise en service et à la qualification de l’installation, assurant une transition fluide vers la lyophilisation cryogénique.
Besoin de conseils sur la lyophilisation cryogénique?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
Fonctionnement d’un lyophilisateur pharmaceutique cryogénique
La lyophilisation est le procédé industriel consistant en la dessiccation par sublimation d'un produit préalablement congelé. Cette technique est couramment employée dans l’industrie pharmaceutique notamment pour la production de vaccins et de différentes substances actives à très haute valeur ajoutée, instables à température ambiante.
Dans un processus de lyophilisation, les températures sont obtenues à tous les niveaux des étagères par la circulation d’un fluide caloporteur maintenu dans les conditions souhaitées. Pendant le cycle, le besoin de froid se situe à deux niveaux:
Refroidissement du fluide caloporteur à des températures de l’ordre de -50°C à
-60°C pour l’étape de congélation.Refroidissement du condenseur à des températures encore plus basses, pouvant
aller jusqu’à -120°C, pour garantir le séchage par piégeage de la vapeur d’eau sous
forme de glace.
Les solutions cryogéniques sont particulièrement adaptées pour améliorer le temps de cycle entre chargement et déchargement des produits pharmaceutiques - conditionnés en flacons par exemple - et ainsi gagner en productivité.
La mise en service d’un lyophilisateur pharmaceutique cryogénique constitue une solution économique, par rapport aux systèmes traditionnels de froid mécanique. C’est la technique de référence pour transformer tout type de liquides biologiques, instables à température ambiante, sous des formes solides à longue durée de conservation.
eBook
Le rôle des gaz dans l'industrie pharmaceutique
Téléchargez cet eBook et découvrez pourquoi les gaz sont essentiels pour l'industrie pharmaceutique.
Besoin de conseils sur la lyophilisation cryogénique?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
Vous serez peut-être intéressé par…
Avez-vous des questions sur la lyophilisateur cryogénique? Veuillez remplir notre formulaire de contact.
Nos experts vous répondront dans les plus brefs délais.En savoir plus
A propos de l’inertage
- AZOTE (N2)
- Protégez vos produits et vos installations grâce à l’inertage
- L’inertage azote: pourquoi et comment l’azote est-il utilisé dans les applications d’inertage?
- Risque d'incendie et d’explosion de gaz
- Comment fonctionne l'inertage?
- Qu'entend-on par gaz inertes?
- Comment bien choisir le gaz d'inertage?
- Quels sont les avantages d'avoir un analyseur Oxygène sur une installation d'inertage?
- Quels sont les risques liés à l'inertage?
A propos de nos solutions techniques
- Culture cellulaire sous atmosphère contrôlée en incubateur, bioréacteur, fermenteur
- Contrôle de température d’une réaction chimique - ALASKA
- Optimisez votre procédé de lyophilisation grâce au froid cryogénique
- Quels sont les principes de la lyophilisation pharmaceutique?
- Broyage à température contrôlée et cryobroyage à l’azote liquide
- Broyage à température contrôlée, cryobroyage et inertage: le trio gagnant pour une installation performante
- Atomisation par cryocristallisation d’ingrédients riches en matière grasse
A propos des gaz pharmaceutiques
- Qu'est ce que la pharmacopée?
- A quoi servent les gaz pharmaceutiques?
- Azote pharmaceutique : caractéristiques et usages
- PhargalisTM , la gamme de gaz et services dédiée à l’industrie pharmaceutique et à la bioproduction
- Comment mettre en place un contrôle des gaz pharmaceutiques?
- Armoire d’identification des gaz à réception
- Garantissez la conformité aux BPF de vos équipements et installations de gaz pharmaceutiques
- Bien utiliser les gaz en R&D et production biopharmaceutique
- Quels sont les différents éléments du conditionnement des médicaments?
- Comment sont utilisés les gaz dans le conditionnement de médicaments?
- Nouveaux enjeux pour les gaz dans la fabrication des médicaments
- Industrie pharmaceutique et biotechnologique
- Production et préservation de médicaments